水泥制管机的加压方式一种是单面，一次冲击式，砖料在压砖机中被从一面加压，一次冲击而成，另一种是双面分段加压式，其加压过程是分段进行的。一较轻，二较重，三则两面同时作用完成全部成型过程，在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚，砖的质量在很大程度上取于砖胚质量，水泥制管机的产量决定着工厂产量，因此，砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖，当采用单面一次冲击式加压时候，极限成型压力只有六到八帕，而采用两面分段加压时候，极限 成型压力达到十到十二帕，随着极限成型压力的提高，砖胚密实度提高，水泥制管机体积密度加大，产品质量相应得到改善。

二、使水泥制管机接时不漏水的诀窍

水泥制管机先浇好混凝土垫层后安管。管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90°~180°基础。最后在管缝处浇管带封口。只有严格按水泥制管机施工操作规范施工才能减少漏水。要百分百不漏水必须采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购水泥管时向供货商一同采购。

再用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，水泥制管机然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓“两油两料”。公路涵管基本上是这样处理的。

三、怎样做才能使水泥制管机的寿命更长久

1.选用优质的沙、石骨料--------优质的沙、石骨料，是保证水泥制管机寿命更长久的重要条件之一。因为优质的原料对水泥制管机磨损小、效率高。

2.添加引气剂或减水剂-------添加引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

3.改善水泥制管机的施工操作方法-------在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量及效率。

4.选择合适的水泥品种-------应该选择强度高、对水泥制管机不损害的水泥品种。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。

5.适当控制水泥制管机厂家的水灰比及水泥用量--------水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其寿命，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和寿命长的作用。