钻井机械设备在运用过程中，必定因各种因素搅扰构成各种缺点。修补保养钻井机械设备的目的就是减少其运用缺点，确保机器作业正常。一起，修补保养钻井机械设备，还有其他一重意义，它是确保企业的长时刻翻开的一项重要出资行为。本文首要分析了钻井机械设备的常见缺点，以及这些缺点所带来的作用，并针对性的提出减少设备缺点的几点对策，以供参看。

　　一、常见钻井机械设备缺点

　　钻机在出产中出现的缺点，首要是钻井机械出现的缺点。通过对钻井机械设备现场作业施工缺点分析，常见的机械缺点首要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与浸透型等。一是损坏型缺点，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等；二是阻塞与渗漏型缺点，比如漏水、漏气和渗油等；三是功用衰退缺点方法，比如功用衰退和过热等；四是失调型缺点，比如行程失调、干与和空隙过大等；五是退化型缺点：比如坠落、老化和反常磨损等；六是松脱型缺点，比如松动和坠落等。

　　二、石油钻井机械设备缺点构成的作用 

　　（一）生态性作用 

　　我国环境污染问题较为严峻，国家要害监管和控制各个企业，防止其出现对环境有害的出产行为，为了在这样的大环境下持续翻开，石油唯有确保机械设备不出现缺点。可是，我国石油企业机械缺点问题在处理的过程中存在必定的困难，使这些设备不能正常作业，给现在的生态环境带来严峻的损坏，不利于我国构建环境友好型社会。

　　（二）隐蔽性作用 

　　隐蔽性缺点，断章取义就是不简略被发现的设备缺点，这类缺点在前期没有什么反常，或者是有纤细的反常而很难被发现，往往跟着时刻的推移会对机械构成直接的不良影响，例如会到这设备磨损严峻，轻者会使设备无法正常运用，重则引发严峻安全事故。

　　（三）运用性作用 

　　运用性缺点和隐蔽性缺点不同，其一般是简略被发现的，在缺点出现后会有显着的反常特征，可以通过质量、产值和动力的运用耗费情况加以判别其是否存在缺点，这类缺点一般都会导致设备无法正常运用，给石油企业的出产等活动带来较大的困扰。

　　三、钻井机械缺点原因分析

　　缺点原因分析触及体系分析、结构分析、测验分析，以及各种学科的知识。因而，一般情况下，对缺点分析首要通过现场查询（搜集产生缺点的时刻、环境、顺序等背景数据和运用条件）、分析并承认缺点原因和缺点机理（检查与分析缺点件的无损查验、功用实验、断口的微观与微观检查等）以及分析结论等一系列流程承认缺点。关于钻井机械缺点而言，其毕竟目的是在判别缺点的性质、查找缺点原因的基础上辨认清楚缺点机理，以提出有用的改善方法。在缺点分析中，要重视设备的规划、资料挑选、加工制造、设备调整、运用与保养等方法，检查其是否存在缺点。

　　四、石油钻井机械设备处理与保养基本要求

　　（一）运用润滑剂

　　尽管，有些钻井设备缺点是难以防止的，可是许多缺点却是可以通过运用润滑剂而控制的。通过实践查询发现一半以上钻井设备出现缺点的原因都是没有做好润滑作业，所以要想保障设备的正常运用，就要合理运用润滑剂。在运用润滑剂的过程中，需求留心的是：不同的机械设备类型，其装备的润滑剂是不同的，这就需求相关人员根据设备结构情况和自然条件，挑选适合的润滑剂。其他，要挑选润滑作用好的润滑剂，而且要确保润滑剂的供应可以满意设备日常维护和应急处理时的需求，确保设备不出现磨损的情况。

　　（二）做好石油钻井机械设备的强制保养作业

　　做好石油钻井机械设备的强制保养作业，是确保设备正常作业最基本的要求，这就需求相关作业人员加强设备日常检修力度，确保设备不存在反常。相关作业人员要守时对设备进行检查，并对设备的详细情况做好记载，关于一些存在反常的设备要及时的上报，并根据反常程度酌情对其进行处理，关于一些超出运用寿数的设备要强制性挑选，从根本上减少设备缺点问题。其他，在石油钻井机械设备强制保养作业中要使用先进的检测技能，做好设备缺点的事前控制，将设备缺点丢掉降到较低，为企业节约经济资金。

　　（三）拟定完善的处理计划

　　拟定完善的处理计划同样是石油钻井机械设备处理与保养基本要求之一。相关作业人员要根据企业出产的实践情况，拟定合理的处理计划，拟定的计划计划要确保处理方法和方法的合理性和科学性，确保在设备进行保养作业时可以做到有条不紊，井井有序。例如：在处理期间设备石油钻井机械设备备件库，一旦发现有大型机械设备缺点问题，就要及时的替换备件，防止石油钻井机械设备出现停机整理的现象，然后减少企业由于修补带来的丢掉。一起，在机械设备部件没有损坏的情况下，处理人员要根据零部件运用期限要求，提前替换机械设备零部件，然后行进处理作业质量。

　　五、加强钻井设备修补和处理的对策

　　（一）健全日常维护处理原则

　　首要，要使日常维护处理原则更加无缺，规范，比如说，在安排安排、维护作业规范可以为设备处理和保养维护供应根据和规范，在激励机制上拟定计划集结作业人员对作业的积极性；其次，行进作业人员的作业心情，构成对设备维护修补的高度重视的心态；终究，完善设备修补安排的各项内容，依照规则严峻执行各项检查原则，使岗位责任化。

　　（二）加强对操作人员技能练习 

　　设备处理人员有必要不断学习新的知识、新的技能，行进设备处理、修补及维护人员的专业本质，行进职业道德本质。有必要加强对维护人员的专业练习，要害学习日常维护和问题处理技能，把握问题处理的方法和技巧，然后行进实践操作能力。守时对在岗员工翻开练习与行进，行进专业水平与岗位技能。一起要加强对设备处理人员和操作修补人员进行查核，确保技能得到真正行进，才调有用下降人为因素构成的设备缺点。

　　（三）严峻遵循石油钻机机械操作规范

　　首要，要求操作人员依照机械的运用说明进行操作，例如在发起机械前，要检测机械各项方针是够契合发起要求，冷却液是否足够等预热阶段要比及冷却液和机油都抵达必定的温度后才调进行正常的作业；其次，要依照规则操作机械，使机械的作业负荷在必定的范围内进行，既要防止机械逾越自身负荷作业，还要防止机械设备长时刻的连续作业，防止发起机和其他机械设备作业情况的急剧改动，下降机械的磨损；再次，要在作业中留心检查外表的数值是否正常，假定出现反常情况应该及时进行处理，防止事态的扩展和加剧。