钻井机械设备在使用过程中，必然因各种因素干扰形成各种故障。维修保养钻井机械设备的目的就是减少其使用故障，保证机器运行正常。同时，维修保养钻井机械设备，还有另外一重意义，它是确保企业的长期发展的一项重要投资行为。本文主要分析了钻井机械设备的常见故障，以及这些故障所带来的后果，并针对性的提出减少设备故障的几点对策，以供参考。钻机在生产中出现的故障，主要是钻井机械出现的故障。通过对钻井机械设备现场作业施工故障分析，常见的机械故障主要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与渗透型等。机械化水泥制管机厂家一是损坏型故障，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等；二是堵塞与渗漏型故障，比如漏水、漏气和渗油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和过热等；四是失调型故障，水泥制管机厂家型号比如行程失调、干涉和间隙过大等；五是退化型故障：比如剥落、老化和异常磨损等；六是松脱型故障，比如松动和脱落等。

1、发热：由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，郑州水泥制管机厂家液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。 2、振动：液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。机械化水泥制管机厂家解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。 3、泄漏：液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。

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当采用多级扩孔钻进方式时，各级扩孔钻进的顺序对于钻井速度有着直接的影响。扩孔钻进顺序应当根据该井的地质条件和各级钻头的准备情况，水泥制管机厂家型号进行合理安排。钻井机的钻进顺序安排的一般原则是：郑州水泥制管机厂家(1)在一般情况下，超前钻孔应一次钻完全深通过超前钻孔钻进，可以进一步探明整个井筒的实际地质情况...