小型钻井机在实际的应用中效果是显而易见的，不仅是在科考研究上还是生活用水方面，都有很大的提高。不仅解决了花费高，使用不方便的问题，而且也让使用者的工作效率也提高了。小型钻井机在地质研究行业的成功案例，让众多有类似情况的行业从中看到了解决的办法，模具和耐磨套配件型号纷纷效仿，因为没有对打井有特别的要求，所以大型大打井在这里是不适用的，全自动模具和耐磨套配件而电动打井机却恰恰适合，不用油，只需要用电就能完成，对环境没有影响，它的支架又可折叠，方便存带，经过这么多行业的使用，可以说大家都是非常认可它的。

5、在距井机点附近水井或其它水源中放置潜水泵，用水管把潜水泵与压力头口连接。供钻井时冲刷泥土用。6、对接钻杆时，档位要使用3挡或者4挡，要尽量使钻杆不要左右摆动，快速间接踩踏和松开离合踏板，以免钻杆螺纹过早损坏。全自动模具和耐磨套配件7、当钻头遇到硬土层钻进速度较慢时，可用压力棒加压或者使用钻铤使速度加快，如果钻杆歪斜，可用压力杆上的吊钩进行调整。成都模具和耐磨套配件8、打井时要根据地质状况，确定用清水或泥浆打土层时用清水，遇到沙层时必须用泥浆混沙，以免瘀杆。

钻井设备特点是频繁拆装，而且大多都是传动设备，例如典型的变数箱、传动箱、转盘、绞车等。 设备发生故障最多的就是滚动轴承，其中能达到轴承设计使用寿命的寥寥无几。 全自动模具和耐磨套配件出现故障最多的就是滚动轴承疲劳点蚀和磨损，主要是轴承工作环境振动大以及轴承径向游隙改变造成的。模具和耐磨套配件型号理论上未来轴承对轴精确的同心引导，希望理想的工作时，滚动体和滚道之间没有径向游隙，或者在很小的范围内变动。 但是滚动轴承的内圈温度和轴承外圈温度有差异，受到不同的因素影响，往往在设计时留有适当的游隙，来确保滚动轴承在一定温差下能正常的工作。

地下封闭立式成型，地面控制，彻底改变了离心、悬辊工艺地面卧式生产的种种不利因素，生产环境、工作环境得到大大改善，工人劳动强度低，利于安全文明生产；采用干硬性混凝土，为干法生产工艺，全自动模具和耐磨套配件坍落度为零，水灰比小，高频振动使混凝土强度高；内芯模高频整体振动，使混凝土混合料振动得充分、均匀，密实度极高，特别适合于顶管的生产；成都模具和耐磨套配件成型后可立即脱模去内外模，每种口径只需一套模具，模具投资费用大大减少；不需蒸汽养护，可罩上塑料薄膜，利用水泥的水化振动的频率、振幅和激振力可以根据生产不同大小的管子方便的进行调整；

当前，它的钻井深度可以达到7018米，创造了亚洲大陆中钻井深度的新纪录，这意味着我国在深层探井方面获得了非常大的突破。此次的钻机不仅是我国在钻探设备方面的首次成功，而且意味着我国的制造钻探装备的水平将达到世界前3名。2018年6月2日，全自动模具和耐磨套配件由吉林大学主导的名为“地壳一号”的万米钻机宣布已经完成了在“松科二井”的地钻工程最后环节。成都模具和耐磨套配件作为我国第一台科学钻探的设备，早在2013年的时候就由吉林大学的专家设计出了具体的图纸，并于同年在我国航天科技下属的四川集团制造完成了实物。